Product Description

Nanjing Clover Medical Technology Co., Ltd..

Key Features:  * All versions with Dual combustion room.  *based on sequence * High fever, long lifetime of incinerator.  * Free or minimum installation onsite.  * High speed, from 10kgs to 500kgs per hourto 6ton daily.  *based on order  * New Design for pet animal cremation business.  * One year guarantee on incinerator and parts in stock.

Test shall be conducted by factory authorized representative of incinerator manufacturer.

1. Demonstrate required weight reduction of specified waste. Waste shall be fed in a single batch to the unit.

After termination of manufacturer’s predicted burning period, inspect and weigh the residue.

1. Emissions testing may be deleted if not required by state or local authorities. List all additional tests

required by state and local emission authorities.

2. Emissions:

1. Test shall be conducted by independent testing organization provided by Contractor which has a minimum of three

years experience in emissions testing and which has been approved by the pollution control authority that has

jurisdiction.

1. Conduct tests during the reduction of waste test specified above.

1. Test methods must comply with EPA Reference Method 5, 40 CFR 60, Appendix B, “Determination of Particulate

Emissions from Stationary Sources”.

1. Demonstrate that incinerator complies with specified emission limits.

3. Sound Levels: Demonstrate conformance to sound level limitation.

4. Report: Furnish complete written report (three copies), which includes test data, calculations, results

compared with requirements, list of personnel, and other pertinent information. Furnish report within three weeks of

test date.

at acinerator using 300 kg/ hr by twin filter wet and dry.Pet Cadaver Incinerator upto 80 kg, gas run resembles. Pet waste heating unit with ability pertaining to 40Kgs. We will utilize this item to thaw the creature is still equally technique (not ill aninal). Can you please beforehand me quote for heating unit which appropriates for alternative Neighborhood using a people of 200,000 people including various other conventional neighborhood waste to shed. Technical demands information sheet{
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Listing in addition to also cost of All of the spares known for annually{
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List in Addition to similarly quantities of consumables called for monthly

2 burners one with 500kg/day lose capacity an additional one with 1000kg/day thaw capacity

1 x Electrode

1 x Gas Filter

1 x Photocell

1 x Versatile pipeline

1 x Nozzle

Product Description

Nanjing Clover Medical Technology Co., Ltd..

Currently we provide different series for local customer requirements and design upgraded incinerator with our leading technology. The upgraded design feature of our range of incinerators create them one of the most cost effective on the planet. 

Key Features:  * All models with Dual combustion chamber.  * High temperature, long lifetime of incinerator.  * Free or minimum installation on site.  * High burn rate, from 10kgs to 600kgs per hour, up to 10ton per day.  * PLC Control Plane for Intelligent functioning.  * One year warranty on incinerator and parts in stock.

INCINERATEUR DE DECHETS HOSPITALIER hospital incinerator design

SPECIFICATIONS TECHNIQUES.
Capacité destructive de 55 Kg/h jour de déchets hospitaliers  avec un p?.c. i jusqu’à 3.200 Kcal/Kg
1)Type de déchet

hospitalier
2)Pouvoir calorifique inférieur                                                                        3.200 kcal/kg
3)Humidité                                                                                                          20%
4)Teneur  en cendres et/ou inertes                                                                       8%
5)Capacité destructive nominale                                                                         55 kg/h
6)Volume chambre de combustion                                                                     1,65 m3
7)Volume chambre postcombustion                                                                   2.1 m3
8)Temps  transit des fumées en post combustion /sec.                                       <2
9)Température minimale  en postcombustion                                                     1.100° C
10)Teneur d’oxygène libre en postcombustion                                                     6%
11)Attribution refuse confectionné en sachets                                                     HDPE
12)Dispositif de chargement?: hydraulique?; capacité de charge                           0.5 m3

13)Combustible prévu                                                                                           Gasoil
14)Br?leur en chambre de combustion                                                                  nbr?: 1
15)Br?leur en chambre de postcombustion                                                           nbr?: 2

CONSTITTUTION DE L’APPAREIL.
1.CHARGEMENT
Système de chargement hydraulique afin de pouvoir charger le four en toute sécurité même durant son  fonctionnement et

aussi assurer la puissance destructive globale de 450 kg/j?
Le système comprend?:
1-1Trémie de chargement de forme parallélépipédique de 0,5 m3 de volume, réalisée en t?le d’acier, bridés sur la paroi

frontale de la chambre de combustion et munie d’un couvercle à charnières  actionné par vérin hydraulique?.
Dimensions?:
oLongueur 1200 mm
oHauteur 700 mm
oLargeur  600
1-2Un poussoir hydraulique  assurera le chargement de la chambre de combustion
1-3 Une  porte de chargement  de la chambre de combustion constituée  d’une  guillotine  à vérin hydraulique  revêtue

de réfractaire
1-4Un central  hydraulique pour piloter tous les vérins de commande, comprenant?: réservoir, pompe, électrovannes et

tuyauteries

2.CHAMBRE DE COMBUSTION PRIMAIRE

2-1- Le bati est une  structure métallique cylindrique revêtue intérieurement  d’une couche d’isolant et d’une

couche de réfractaire.
2-2-Volume intérieur?: 1,65 m3
2-3-Aménagement
?portillon de décharge  des cendres?:  frontal?; monté sur double charnière et revêtu de réfractaire avec hublot

d’inspection
?La connexion à la chambre de chargement est revêtue de réfractaire
?La connexion  de la   chambre de combustion et de la chambre de post combustion est revêtue de réfractaire
?Installation des bruleurs
?Installation  du système  de distribution de l’air comburant
?Installation des  sondes  de mesure de la température
?Le bac de récolte des cendres  est en acier au carbone sur roulettes, équipé de racloir métallique permettant

l’évacuation manuelle des cendres
3.   BRULEUR DE LA CHAMBRE DE COMBUSQTION
Un bruleur de type à une flamme à l’air soufflé, alimenté par gasoil, équipé des dispositifs de sécurité  Puissance

thermique installée 165 KW.
4. AIR COMBURANT
Le système de distribution et dosage de l’air primaire en chambre de combustion comprend?:
?Ventilateur centrifuge
?Canalisations de distribution air
?Systéme de distribution d’air à 2 canaux
?Soupape de régulation de l’air motorisé selon les phases de cycle de fonctionnement et de la température

5. CHAMBRE DE POST COMBUSTION
5-1- Chambre de post combustion est installée au dessus du foyer  de combustion , elle  est constituée d’un

cylindre  métallique  revêtu intérieurement d’une couche d’ isolant et d’une couche de matériaux réfractaires.
5-2- Volume intérieur?: 2,1 m3
Est dimensionnée pour pouvoir  garantir  un temps de fumée de 2 secondes à 1100°C avec un pourcentage d’oxygène libre

d’au moins 6 %.
5-3 -Accessoires
?Trappe de visite boulonnée frontal pour permettre l’inspection périodique
?La liaison à la chambre de combustion est tapissée de réfractaire
?Installation les br?leurs
?Installation des sondes de mesure température
6. PRODUCTION DE L’AIR COMBURANT DE LA CHAMBRE DE POST COMBUSTION
?Ventilateur centrifuge
?Tuyauteries  de distribution d’air
?Série  de vannes de distribution  d’air
?Soupape de régulation de l’air soufflé  asservi par la sonde du débit  d’ oxygène

7. BRULEUR DE LA CHAMBRE DE POST COMBUSTION
Sont prévus 2 br?leurs du type à l’air soufflé au gasoil équipés  des dispositifs de sécurité.
A la mise en route du four les deux  br?leurs sont  allumés pour assurer la température minimale d’au moins 1100°C?;

ils restent en marche successivement  pour maintenir la température constante.
Puissance thermique installée (290 + 350) KW.

8. CHEMINEE D’EVACUATION
Constitué par un conduit métallique vertical de 8 m de long installée au-dessus de la  chambre de PC, diamètre 630 mm

en t?le d’acier au carbone avec garnissage intérieur en réfractaire

9. ARMOIRE ELECTRIQUE DE COMMANDE ET REGULATION
Composée  de?:
?Circuit  380 V- 50 HZ-3 phases
?Voyant sous tension
?Commande d’arrêt  général
?Voyant état des bruleurs
?Affichage des  températures  des deux chambres
?Minuterie des temps des cycles.
?Une variation des vitesses des ventilateurs
?Le tableau et les cablages sont prévus aux règles CEI avec protection IP 55
?Microprocesseur pour le contr?le et la régulation des températures, ainsi que les cycles d’opération
?Cablages réalisés selon les règles CEI.

10. INSTRUMENTATION DE CONTROLE ET DE MESURAGE CONTINU
Les  dispositifs suivants  sont prévus?:
1)Thermocouples pour la mesure de la température  en chambre de combustion? et postcombustion, à la sortie de

l’échangeur dans la section d’entrée du filtre
2)Système de mesure de la concentration d’oxygène dans les fumées humides a la sortie de la chambre de postcombustion

constitué de?:
?Sonde de mesure de l’oxygène à l’oxyde de zirconium
?Pompe à la membrane
?débitmètre

Hospital& clinic: Medical waste, surgical waste- Syringe, Infusion Set, Dressing, Bio-Waste, Medicine.  Community & Sea Port & Station: Municipal Waste, etc.  Laboratories, Remote Locations, Disaster Relief Operations, Animal Cremation